Tezmaksan Makine ile yaptıkları iş birliği çerçevesinde üretim hattında paketleme ve kaynak robotu kullanan Orsan, yeni gelişmekte olan Türk otomotiv sektörüne ciddi bir ekipman tedarikçisi konumunda. Fabrika ziyaretimiz sırasında sorularımızı yanıtlayan Şirket Genel Müdürü Ahmet Erküçük, hem adetleri karşılamak hem de işçiliği düşürmek amacıyla robot yatırımı yaptıklarını iletti.
Şu an beyaz yaka ve mavi yaka olmak üzere toplam 220 kişi çalışıyor; 182 mavi yaka, 38 tane beyaz yaka bulunmaktadır. Mevcut kapasitemiz yıllık 360 bin çelik ve alüminyum tüp, 250 bin fren körüğüdür.
Şu an devreye aldığımız CNC işleme robotlarını, paketleme ve kaynak robotunu kullanıyoruz. Kaynak robotu haricinde Tezmaksan’dan temin ettiğimiz işleme robotlarını kullanıyoruz. Fanuc ve ABB robotları kullanıyoruz. Toplamda 5 adet robotumuz bulunmaktadır.
Mercedes’in şu an önemli bir projesi var; bizden hem otobüsleri için hem de kamyonları için çelik ve alüminyum tüp istiyorlar. Ayrıca MAN’ın yüksek hedefli bir projesi var. “Türkiye’ye 10 bin Otobüs".
Evet, hem adetleri karşılamak hem de işçiliği düşürmek amacıyla robot yatırımı yaptık. Sendikal faaliyetlerden dolayı işçilik oranlarımız yüksek ve bu oranlarını düşürmek için robot teknolojisini kullanmak istiyoruz. Robotlu sisteme geçeli 10 yıl kadar oldu.
Fizibilite çalışmalarımızda mevcut üretim sürelerini göz önünde bulundurduk. Örneğin, bir işi iki adamla yapıyorum robota geçersem hiç adam kullanmayacağım ve bu yatırım ne kadar sürede bana geri dönecek. Fizibilite sonucunda yatırım yapmak için yatırım geri dönüş kriterlerimiz bulunmaktadır. Gerçekleştirilecek projenin adetleri çok önemli mesela bu proje sekiz yıllık bir proje ve yatırımın dönüş süreci çok önemli. Mesela bir yatırım bize bir buçuk senede dönüyorsa bu bizim için uygulanabilir durumdadır.
Tezmaksan’da daha önceden alınmış tezgâhlarımız var ve bu proje için neden birlikte çalışmayalım dedik. Projede çok rahat ve hızlı ilerlemeye başladık. Hem fiyat hem uygulama, hem de ihtiyacımıza çözüm olabilmesi açısından yolumuza devam ettik ve projemizi başarıyla ele alıp, işleme koyduk. Evet görüştük, alternatifleri değerlendirdik. Makinalarımız ihaleyle ve devlet teşvikiyle alındı. En rahat çalışabileceğimiz firmayı seçtik. Finans olarak da yardımcı oldular. Aslında Tezmaksan bize kurulum gerçekleştirmek için hep hazırdı. Projemizin belli safhaları olduğu için yönlendirmemize göre kurulum yaptılar. Çok kısa sürede teslim ettiler. CNC'Iere parça beslemek için 2 tane Fanuc robot kuruldu.
Biz hiç bir sıkıntı yaşamadık. Finansal destek verdikleri sürece birlikte çalışacağız. İmalatının yapılması planlanan beş kademe vardı, bunların teknik resimlerine istinaden hangi tezgahta işleneceği kısmı ve tezgah seçimiyle süreç başladı. Doğru tezgah seçimini yaptıktan sonra başına koyacağımız operatörler, kalifiye elaman olmak zorunda. Eleman ne olursa olsun her zaman aynı şekilde çalışamıyor. Bu yüzden Fanuc robotla çalışmayı tercih ettik. Sonra iş parçasına göre robot seçildi. İşlenecek parçalara yükleme boşaltma gibi konvöyleri yapıldı. Projenin belli başlı safhaları vardır; teslim süresine uygun olarak tezgahlar teslim edildi, kuruldu ve hemen akabinde robot getirildi. Sonra işlenecek parçaya göre ayarlamalar yapıldı. Diğer 2, 3 ve 4 numaralı parçaların robota entegrasyonu yapıldı. Böyle hızlı ve güzel bir süreç oldu. Tezmaksan’dan tezgahları teslim aldıktan 10 gün sonra robotumuz çalışmaya başladı.
Tezmaksan Makine ile yaptıkları iş birliği çerçevesinde üretim hattında paketleme ve kaynak robotu kullanan Orsan, yeni gelişmekte olan Türk otomotiv sektörüne ciddi bir ekipman tedarikçisi konumunda. Fabrika ziyaretimiz sırasında sorularımızı yanıtlayan Şirket Genel Müdürü Ahmet Erküçük, hem adetleri karşılamak hem de işçiliği düşürmek amacıyla robot yatırımı yaptıklarını iletti.
Şu an beyaz yaka ve mavi yaka olmak üzere toplam 220 kişi çalışıyor; 182 mavi yaka, 38 tane beyaz yaka bulunmaktadır. Mevcut kapasitemiz yıllık 360 bin çelik ve alüminyum tüp, 250 bin fren körüğüdür.
Şu an devreye aldığımız CNC işleme robotlarını, paketleme ve kaynak robotunu kullanıyoruz. Kaynak robotu haricinde Tezmaksan’dan temin ettiğimiz işleme robotlarını kullanıyoruz. Fanuc ve ABB robotları kullanıyoruz. Toplamda 5 adet robotumuz bulunmaktadır.
Mercedes’in şu an önemli bir projesi var; bizden hem otobüsleri için hem de kamyonları için çelik ve alüminyum tüp istiyorlar. Ayrıca MAN’ın yüksek hedefli bir projesi var. “Türkiye’ye 10 bin Otobüs".
Evet, hem adetleri karşılamak hem de işçiliği düşürmek amacıyla robot yatırımı yaptık. Sendikal faaliyetlerden dolayı işçilik oranlarımız yüksek ve bu oranlarını düşürmek için robot teknolojisini kullanmak istiyoruz. Robotlu sisteme geçeli 10 yıl kadar oldu.
Fizibilite çalışmalarımızda mevcut üretim sürelerini göz önünde bulundurduk. Örneğin, bir işi iki adamla yapıyorum robota geçersem hiç adam kullanmayacağım ve bu yatırım ne kadar sürede bana geri dönecek. Fizibilite sonucunda yatırım yapmak için yatırım geri dönüş kriterlerimiz bulunmaktadır. Gerçekleştirilecek projenin adetleri çok önemli mesela bu proje sekiz yıllık bir proje ve yatırımın dönüş süreci çok önemli. Mesela bir yatırım bize bir buçuk senede dönüyorsa bu bizim için uygulanabilir durumdadır.
Tezmaksan’da daha önceden alınmış tezgâhlarımız var ve bu proje için neden birlikte çalışmayalım dedik. Projede çok rahat ve hızlı ilerlemeye başladık. Hem fiyat hem uygulama, hem de ihtiyacımıza çözüm olabilmesi açısından yolumuza devam ettik ve projemizi başarıyla ele alıp, işleme koyduk. Evet görüştük, alternatifleri değerlendirdik. Makinalarımız ihaleyle ve devlet teşvikiyle alındı. En rahat çalışabileceğimiz firmayı seçtik. Finans olarak da yardımcı oldular. Aslında Tezmaksan bize kurulum gerçekleştirmek için hep hazırdı. Projemizin belli safhaları olduğu için yönlendirmemize göre kurulum yaptılar. Çok kısa sürede teslim ettiler. CNC'Iere parça beslemek için 2 tane Fanuc robot kuruldu.
Biz hiç bir sıkıntı yaşamadık. Finansal destek verdikleri sürece birlikte çalışacağız. İmalatının yapılması planlanan beş kademe vardı, bunların teknik resimlerine istinaden hangi tezgahta işleneceği kısmı ve tezgah seçimiyle süreç başladı. Doğru tezgah seçimini yaptıktan sonra başına koyacağımız operatörler, kalifiye elaman olmak zorunda. Eleman ne olursa olsun her zaman aynı şekilde çalışamıyor. Bu yüzden Fanuc robotla çalışmayı tercih ettik. Sonra iş parçasına göre robot seçildi. İşlenecek parçalara yükleme boşaltma gibi konvöyleri yapıldı. Projenin belli başlı safhaları vardır; teslim süresine uygun olarak tezgahlar teslim edildi, kuruldu ve hemen akabinde robot getirildi. Sonra işlenecek parçaya göre ayarlamalar yapıldı. Diğer 2, 3 ve 4 numaralı parçaların robota entegrasyonu yapıldı. Böyle hızlı ve güzel bir süreç oldu. Tezmaksan’dan tezgahları teslim aldıktan 10 gün sonra robotumuz çalışmaya başladı.